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本生產線以PVC 樹脂粉為主要原料, 混合多種牌號的輔料經充分攪拌, 通過擠出機擠出而生產出具有自粘性的PVC 保鮮膜。該膜具有較高的拉伸強度、良好的霧滴性能,高度透明性,良好的表面光澤性能。包裝后的商品既美觀,又能保持食品的新鮮度時間長。因此,廣泛應用于超市、賓館、飯店、面包房以及家庭等場合中的蔬菜、涼菜、水果類等冷藏制品的包裹及保鮮貯存。

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超薄高強

吹膜法工藝實現0.006mm超薄膜厚(行業領先),卷長可達9000米,適配機用分裝與自動化包裝需求。

高效產能

Φ120螺桿配28:1長徑比設計,單線產能450kg/h,線速達160m/min,較傳統設備提升30%效率。

節能環保

邊角料100%回收利用,整線功率優化至300kW,能耗降低15%以上,符合歐盟環保標準。

智能控制

旋轉模頭±1.5%均勻性控制,搭配智能溫壓監測系統,實現99.2%良品率,降低操作失誤風險。

全球認證

通過ISO9001、FDA及CE認證,設備出口歐美等20國,服務6000噸級產能企業。

技術背書:20年專注PVC設備研發,擁有十多項國家專利,提供終身技術支持


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PE 透氣薄膜生產線主要是以PE 和碳酸鈣合成顆粒為主要原料,吸收國外先進的工藝技術,采用擠出流延單向拉伸工藝加工成PE 透氣薄膜。該生產線采用臥式拉伸工藝,設計先進,機動引膜方便安全,拉伸比根據產品需要可進行調整;整機全部觸摸屏,PLC 控制,各種特殊設計穩定可靠,操作方便、安全快捷;新式設計收卷張力控制單元,張力測量控制精確、穩定、可靠;廣泛用于衛生用品,醫療用品,雨衣,防水布,透氣防水材料等。
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本生產線用EVA/POE為主要原料,添加多種助劑經過充分攪拌;通過擠出機低溫高壓擠出后生產出膠膜;主要用于太陽能電池板封裝和各種玻璃夾膠等。

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SJ-FMZ 系列雙主機塑料擠出復合膜機組采用雙主機、雙模具、雙復合輥結構,以聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)為主要原料,經擠塑后與各種布、紙、膜的單面或雙面淋膜復合,適用于各種包裝行業。 本設備配置高精度雙向內堵調節模具,使用方便。保證了客戶提高產品質量同時降低了能耗。收放卷系統采用雙工位翻轉式主動收放卷裝置,帶有自動橫切刀,雙工位接布可保證連續生產。操作控制系統采用PLC控制,人機界面觸摸屏顯示,質量可靠,運行穩定。各種數據一目了然,操作直觀簡單。

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本機組用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)為原料與塑料編織布進行復合,廣泛應用于寬幅篷布、土工布、紙、編織布等制品。該機組采用懸掛式擠出機,行走穩結構合理,配套有高精確度雙向調節平膜模具。復合系統采用油壓裝置,壓力大,穩定可靠。放卷系統采用無軸放卷,氣壓鎖緊,適合小口徑紙管;收卷采用摩擦式,帶氣動橫切刀,卷取平整。操作控制系統采用進口元器件,PLC控制,人機界面觸摸屏顯示、聯動控制,質量可靠,運行穩定。各種數據一目了然,操作直觀簡單。

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本機組采用雙主機、雙模具、雙復合輥結構,以聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)為主要原料,經擠塑成型與BOPP彩印膜、圓筒編織袋、無紡布、紙,一次性完成雙面復膜的設備。通過 PLC人機界面操作、聯動控制,達到生產過程中各種動作的自動化。 本設備配置大長徑比的機筒螺桿,塑化好。高精度雙向內堵調節模具,使用方便。保證了客戶提高產品質量同時降低了能耗。 復合系統配有雙面復合 OPP彩膜圖案自動對版裝置,提高工效。自動光電跟蹤切邊裝置,保證袋邊平整穩定。 操作控制系統主要采用進口元器件,質量可靠,運行穩定。配置觸摸屏顯示,各種數據一目了然,操作直觀簡單。
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單層多層共擠流延薄膜生產線適用于多種原料:線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯 (LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)與乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)、聚丙烯(PP)、粘結劑等為主要原料,可生產單層多層 PP、PE流延膜,食品包裝膜,文具膜,一次性衛生用品膜,壓花膜,拉伸纏繞膜,保鮮膜等。

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板材線介紹:本板材片機組結構緊湊、性能優越、螺桿、料筒采用高性能合金鋼經優化設計而成。整機具有塑化均勻、產量高、壽命長等特點。
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